五軸零件加工中心(xin)是帶有(you)刀(dao)庫和自動換刀(dao)裝置的(de)(de)一(yi)種(zhong)高(gao)度自動化的(de)(de)多功能(neng)(neng)數控機床。工(gong)件在CNC加(jia)工(gong)中心(xin)上經一(yi)次裝夾后，能(neng)(neng)對(dui)兩個以上的(de)(de)表面完成(cheng)多種(zhong)工(gong)序的(de)(de)加(jia)工(gong)，并且有(you)多種(zhong)換刀(dao)或選刀(dao)功能(neng)(neng)，從而使生產效率大大提高(gao)。

數控(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)具有以(yi)下三(san)大突出的(de)(de)(de)特(te)(te)點(dian)：利用二進制數學方(fang)式輸入，加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程(cheng)可(ke)(ke)任意編程(cheng)，主(zhu)軸(zhou)及進給速(su)度可(ke)(ke)按(an)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝需要變(bian)化，且能(neng)(neng)實(shi)(shi)現(xian)多座標聯動(dong)(dong)，易(yi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)雜曲面。對(dui)於(wu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)對(dui)象具有“易(yi)變(bian)、多變(bian)、善變(bian)”的(de)(de)(de)特(te)(te)點(dian)，換批調(diao)整方(fang)便，可(ke)(ke)實(shi)(shi)現(xian)雜件(jian)(jian)多品種中小批柔(rou)性生(sheng)產(chan)，適應社會對(dui)產(chan)品多樣(yang)化的(de)(de)(de)需求。但價格較昂貴，需要正確分析其使用的(de)(de)(de)經(jing)濟合(he)理性；利用硬(ying)件(jian)(jian)和軟件(jian)(jian)相組合(he)，能(neng)(neng)實(shi)(shi)現(xian)信(xin)息反(fan)饋、補(bu)償(chang)、自(zi)動(dong)(dong)加(jia)(jia)(jia)減速(su)等功能(neng)(neng)，可(ke)(ke)進一步提(ti)高機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)精度、效率(lv)、自(zi)動(dong)(dong)化程(cheng)度；是以(yi)電子(zi)控(kong)制為主(zhu)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)電一體化機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，充(chong)分發(fa)揮了(le)微電子(zi)、計算機(ji)(ji)(ji)技術特(te)(te)有的(de)(de)(de)優點(dian)，易(yi)於(wu)實(shi)(shi)現(xian)信(xin)息化、智能(neng)(neng)化、網絡(luo)化，可(ke)(ke)較易(yi)地組成各(ge)種先進制造系統，能(neng)(neng)大限(xian)度地提(ti)高工(gong)(gong)業的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)率(lv)、勞動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)率(lv)。與普通機(ji)(ji)(ji)床(chuang)相比(bi)數控(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)還具有如(ru)下特(te)(te)點(dian)：

1、加(jia)工(gong)精度高，具有穩定的加(jia)工(gong)質量；

2、可進行多坐標(biao)的聯動，能加工(gong)形狀(zhuang)復雜的零件；

3、加工(gong)零件(jian)改變時，一(yi)般只需要更改數控(kong)程序，可節省(sheng)生產準備(bei)時間；

4、機床(chuang)本(ben)身的精度高、剛性大,可選擇有(you)利(li)的加工用量，生產率高；

5、機床自動化(hua)程度(du)高(gao)，可(ke)以減輕勞動強度(du)；

6、對(dui)操作人員的素質要求較(jiao)高，對(dui)維修(xiu)人員的技術要求更(geng)高。

五軸(zhou)加工中(zhong)心(xin)(xin)按其(qi)加工工序分為鏜銑和車削兩大(da)類(lei)，按控制軸(zhou)數可(ke)分為三軸(zhou)、四軸(zhou)和五軸(zhou)CNC加工中(zhong)心(xin)(xin)。按結構形式(shi)(shi)可(ke)分為立式(shi)(shi)CNC加工中(zhong)心(xin)(xin)、臥式(shi)(shi)CNC加工中(zhong)心(xin)(xin)和龍(long)門式(shi)(shi)CNC加工中(zhong)心(xin)(xin)。

五軸對外加工中(zhong)心的優點：

1、使(shi)得工件的裝夾變得容易

2、加工時無(wu)需特殊夾具(ju)，降(jiang)低了夾具(ju)的成(cheng)本，避免了多次裝夾

3、提高模具(ju)加工精度

4、五(wu)軸(zhou)聯(lian)動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降(jiang)低了刀具成本(ben)

5、五軸聯動機床在(zai)加工中能增加刀具的(de)有效切(qie)削刃長度(du)，減小(xiao)切(qie)削力

6、提高刀(dao)具使(shi)用壽命，降低成本

7、提高空間自由曲(qu)面的加工(gong)精度、質量和效率(lv)

8、交(jiao)貨快(kuai)，更好的(de)保證模具的(de)加(jia)工質量

五軸(zhou)機床集中工(gong)(gong)(gong)序進(jin)行高精、高效加工(gong)(gong)(gong)，實現工(gong)(gong)(gong)件一(yi)次裝夾便可(ke)(ke)完成除(chu)底(di)部(bu)外所有面(mian)加工(gong)(gong)(gong)。一(yi)臺(tai)五軸(zhou)機床的工(gong)(gong)(gong)效約相當于兩臺(tai)三軸(zhou)加工(gong)(gong)(gong)機床，甚至可(ke)(ke)以省去(qu)更多(duo)機床。